Transformación de Hierro, Acero INOX y aluminio

Operaciones

  • Abarcamos todo el proceso productivo, que generalmente comienza con la recepción del material en bruto, para esta operación disponemos de un PUENTE GRUA de 2 Tn y de un pequeño stock de materiales para dar respuesta a posibles urgencias de producción.
  • El CORTE del material en bruto podemos realizarlo de manera AUTOMÁTICA (LINEA DE CORTE) o manual, dependiendo del tamaño de la serie.
  • Cuando se trata de chapa disponemos de una CIZALLA capaz de cortar hasta 3 metros de largada. El mecanizado del material cortado, se realiza en las diferentes PRENSAS (De hasta 100 Tn.), TALADROS verticales y estaciones multitarea de las que disponemos. Asimismo podemos realizar trabajos de estampación de chapa, conformación de varilla, disponemos de PLEGADORA, etc…
  • El CURVADO del tubo se realiza mediante una MÁQUINA DE CURVADO con CN, con capacidad para generar radios grandes, curvamos todo tipo de tubos redondos, desde pequeños diámetros hasta Ø40mm, cuadrados, rectangulares...
  • Sin duda la operación que más nos caracteriza es la SOLDADURA, pudiendo ofrecer este servicio separado a empresas que mecanicen su material.
  • En este apartado, utilizamos el TIG, el MIG, la AUTÓGENA, PRENSAS de soldadura y SOLDADURA POR PUNTOS, nuestros soldadores tienen una gran experiencia en el uso de los diferentes tipos, pudiendo, en caso de ser necesario, obtener la homologación correspondiente. Una vez soldada la pieza podemos realizar el PULIDO de la misma para que la pieza abandone nuestras instalaciones totalmente preparada para los diferentes TRATAMIENTOS DE ACABADO, pudiéndonos coordinar con nuestro cliente en la gestión de los mismos.

    Hay que destacar, la adquisición del  ROBOT ABB IRC-5 con el que se realiza una soldadura MIC robotizada. 

    Una vez soldada la pieza podemos realizar el POLIMiENTO de la misma, para que el material abandone nuestrasinstalaciones totalmente preparado. Respecto a posibles TRATAMIENTOS DE ACABADO ,  podemos coordinarnos con nuestros clientes para matizar y gestionar cada posible acabado.

  • Si el cliente lo desea, podemos EMBALAR, hacer KIT’s (añadir tornillería, etc…) y ETIQUETAR el material para que quede perfectamente listo para su posterior gestión en las instalaciones del cliente. Al disponer de TRANSPORTE PROPIO, podemos hacer frente a las diferentes necesidades de nuestros clientes en este apartado: lugares de entrega, urgencias…
  • Todo el proyecto, es 100% personalizable al cliente, desde dónde empieza, hasta dónde acaba nuestro trabajo, lo escoge cada uno, disponiendo además de nuestro servicio ARINFO, con el cual y a través de internet, cada cliente puede conocer exactamente el estado de cada uno de sus pedidos, disponiendo de toda la información (Disponibilidad de materiales, inicio proceso producción, estado de preparación…) como si él mismo estuviera realizando la producción en sus instalaciones.